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中車株機(jī)作為軌道交通產(chǎn)業(yè)集群龍頭企業(yè)，其物料大多以項(xiàng)目為單位進(jìn)行，存在物料管理精細(xì)化要求高、作業(yè)形態(tài)復(fù)雜、貨物動(dòng)態(tài)難以追溯等痛點(diǎn)，唯智信息協(xié)助中車株機(jī)打造智慧倉(cāng)儲(chǔ)解決方案，對(duì)庫(kù)內(nèi)貨品、容器進(jìn)行統(tǒng)一賦碼，將倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)納入線上集中管理，對(duì)接立庫(kù)、AGV等智能作業(yè)設(shè)備，驅(qū)動(dòng)庫(kù)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。
通過搭建智慧倉(cāng)儲(chǔ)平臺(tái)，集成中車株機(jī)各類軟硬件系統(tǒng)，銜接了中車株機(jī)倉(cāng)內(nèi)的生產(chǎn)工藝流程，實(shí)現(xiàn)了物流、實(shí)物流、數(shù)據(jù)流的可視化，大大提升了倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的自動(dòng)化、智能化，確保貨品運(yùn)轉(zhuǎn)全程的追溯控制。
中車株洲電力機(jī)車有限公司坐落于中國(guó)湖南美麗的湘江之濱，毗鄰京廣、滬昆鐵路線，占地2.25平方公里，是中國(guó)中車旗下的核心子公司，中國(guó)最大的電力機(jī)車研制基地、湖南千億軌道交通產(chǎn)業(yè)集群的龍頭企業(yè)，被譽(yù)為“中國(guó)電力機(jī)車之都”。 業(yè)務(wù)痛點(diǎn) 現(xiàn)有系統(tǒng)只對(duì)庫(kù)內(nèi)原材料進(jìn)行管理，缺乏對(duì)自制件的管理； 物料移動(dòng)主要通過人工叉車形式進(jìn)行，效率較低； 缺乏完整質(zhì)檢信息記錄、在庫(kù)物料常發(fā)生過期現(xiàn)象； 同批次到庫(kù)物料出入庫(kù)動(dòng)態(tài)難以追溯。 實(shí)施范圍 倉(cāng)庫(kù)范圍：85個(gè)倉(cāng)庫(kù) 業(yè)務(wù)范圍：原材料、自制件 自動(dòng)化設(shè)備 自動(dòng)化立庫(kù)、AGV 解決方案 統(tǒng)一管理原材料、自制件，進(jìn)行賦碼，提供追溯手段； 將收貨、上架、發(fā)貨、庫(kù)存管理、移位、庫(kù)內(nèi)加工、補(bǔ)貨、盤點(diǎn)、RF作業(yè)等倉(cāng)庫(kù)多業(yè)務(wù)形態(tài)納入統(tǒng)一管理； 對(duì)接供應(yīng)鏈上下游系統(tǒng)，對(duì)整體倉(cāng)儲(chǔ)效率，生產(chǎn)工藝流程之間的銜接，倉(cāng)儲(chǔ)流程操作和庫(kù)內(nèi)追溯控制等方面進(jìn)行了大力提升； 驅(qū)動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)輸，下發(fā)作業(yè)任務(wù)，監(jiān)控設(shè)備作業(yè)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)自動(dòng)化提升。 WMS項(xiàng)目整體框架 倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用 原材料按需求計(jì)劃，完成下架，以需求計(jì)劃為單位完成貨物與托盤的配盤出庫(kù)； 原材料暫存于線邊緩存庫(kù)，線邊緩存庫(kù)為自動(dòng)化立庫(kù)模式，接收作業(yè)指令； 線邊緩存庫(kù)配送至產(chǎn)線劃分為四塊業(yè)務(wù)：物料配送、空盤回收、空盤配送、滿盤轉(zhuǎn)運(yùn)，采用AGV配送的模式完成物料及托盤的輸送。 項(xiàng)目特色亮點(diǎn) 物料項(xiàng)目制管理 以“物料號(hào)+項(xiàng)目號(hào)+供應(yīng)商+節(jié)車號(hào)”為維度管理庫(kù)內(nèi)物料，實(shí)現(xiàn)物料精細(xì)化管理 物料配盤管理 結(jié)合固定周期的需求計(jì)劃，以需求計(jì)劃為單位完成原料下架，綁定需求計(jì)劃、原材料與托盤碼，暫存于線邊緩存庫(kù) 庫(kù)存一致性管理 實(shí)時(shí)同步EAS與WMS系統(tǒng)庫(kù)存數(shù)據(jù) 實(shí)時(shí)核查庫(kù)存差異情形，及時(shí)預(yù)警 報(bào)關(guān)管理 待出庫(kù)貨物集中存儲(chǔ)于集運(yùn)區(qū)，完成裝箱發(fā)運(yùn)后，同步待發(fā)運(yùn)物料至關(guān)務(wù)系統(tǒng)，生成報(bào)關(guān)單，記錄報(bào)關(guān)明細(xì) 自動(dòng)化設(shè)備管理 WMS設(shè)置接口，對(duì)接自動(dòng)化立庫(kù)、AGV，下發(fā)作業(yè)指令，驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)輸，監(jiān)控設(shè)備作業(yè)狀態(tài) 項(xiàng)目?jī)r(jià)值 高效 現(xiàn)已推廣85個(gè)倉(cāng)庫(kù)，包含原材料倉(cāng)及自制件管理，建立起規(guī)范化的倉(cāng)儲(chǔ)管理流程，實(shí)現(xiàn)物流管理低成本，高效運(yùn)營(yíng)。 可視 通過與ERP、MES、ESB、AGV、立庫(kù)系統(tǒng)等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)上下游系統(tǒng)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)物流實(shí)物流和數(shù)據(jù)流可視化。 精準(zhǔn) 實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程中可通過物料、容器、工位、產(chǎn)線、單據(jù)號(hào)、二維碼多種維度與手持機(jī)（PDA）結(jié)合，快速精準(zhǔn)讀取數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)物流作業(yè)過程中快捷精準(zhǔn)化操作。 智能 轉(zhuǎn)向架線邊立庫(kù)管理、數(shù)字化制造物料管理及智能作業(yè)設(shè)備引入，提高作業(yè)效率，完善數(shù)字化物流體系，成為轉(zhuǎn)向架數(shù)字化制造重要組成部分。
